Bürstenfabrik Erzinger AG

8 | Herstellungsarten Modes de fabrication Herstellungsarten | Modes de fabrication Allgemeines | Généralités Stanzen Beim Stanzen wird das Besatzmaterial maschinell in Bündel abgeteilt und in entsprechend grosse Besatzlöcher gestopft. Jedes Bündel wird mit einer Drahtschlinge im Lochgrund verankert. Es handelt sich dabei um eine rein mechanische Befestigung. Jede Bürste besteht aus einem Grund­ körper oder einer Fassung und dem darin eingesetzten Besatzmaterial. Die Form und der Werkstoff des Körpers sowie das Besatzmaterial müssen den verschiede­ nen Beanspruchungen standhalten (mechanisch, thermisch, chemisch usw.). Bei Bürsten, die in Maschinen und Gerä­ ten eingebaut werden, muss nicht nur Raum für den Besatz, sondern auch für L’implantation A l’implantation, la garniture est divisée mécaniquement en faisceaux d’égales dimensions qui sont ensuite introduits dans les alvéoles de la garniture. Chacun des faisceaux est ancré dans son loge- ment par une boucle de fil métallique. Il s’agit là d’une fabrication essentielle- ment mécanisée. Chaque brosse comprend un corps ou une monture où est implantée une garniture de matériel. La forme du corps, du matériau ainsi que la garniture doivent correspondre aux différentes sollicita- tions (mécaniques, thermiques, chimiques, etc.). Dans le cas de brosses qui doivent être intégrées à des machines ou appareils, il faut prévoir l’espace pour la garniture, mais aussi l’espace pour le corps de la monture. Einpressen Ein Stahlband wird zu einem U-Profil vor­ geformt. In einem weiteren Arbeitsschritt wird das Besatzmaterial abgeteilt, auf das U-Profil gelegt und zusammen mit einem Haltedraht in das Profil gedrückt. Anschliessend werden die zwei Schenkel des U-Profils zusammengepresst. deren Körper oder Fassung vorhanden sein. Die optimale Wirkung der Bürste hängt ab von: • Der Art, Stärke, Elastizität und der Wirk­ länge der Besatzmaterialien. • Der Anordnung sowie der Dichte des Bürstenbesatzes. • Der Art der Bürstenbewegung und des Anpressdruckes während des Arbeits­ vorganges. Eindrehen Das Besatzmaterial wird zwischen zwei Haltedrähte spiralförmig eingelegt und verdreht. Für anwendungstechnische Beratung, Wahl des geeigneten Besatzmaterials sowie der zweckmässigsten Bürstenkons­ truktion stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung Ihres Problems zu finden. Benützen Sie unsere Massblätter für die gebräuchlichsten Bürstenformen, senden Sie uns Ihre Zeichnung, eventuelle Muster oder verlangen Sie einen Vertreterbesuch. Bürstenfabrik Erzinger AG Telefon +41 (0)44 789 80 80, Fax +41 (0)44 789 80 89 , www.erzinger.ch , bew@erzinger.ch La presse Une bande métallique est façonnée en U. Lors d’une phase de travail ultérieure, chaque faisceau d’une garniture est déposé – avec son fil d’ancrage – dans ce logement. Les deux parois du profil en U sont ensuite pressées l’une contre l’autre pour assurer la fixation du faisceau. L’efficacité maximale d’une brosse dépend des points suivants: • La forme, dureté, élasticité et solidité du matériau de garniture. • La disposition et la densité de la garniture de la brosse. • Le mouvement de la brosse et la pression exercée sur celle-ci durant les phases de travail. Nous nous tenons à votre disposition pour tout conseil d’application tech- Le torsadage Le matériau de la garniture est inséré entre deux fils de retenue spiralés qui sont ensuite torsadés. nique, choix des matériaux et confection de brosses appropriées à vos besoins. A chaque problème sa solution! Utilisez nos feuilles de mesures pour les formes de brosses conventionnelles, ou alors envoyez-nous vos dessins et vos échantillons éventuels ou alors deman- dez la visite de notre représentant.